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    產品中心/Product Center

    雙臂式超聲波清洗機

    一、設計特點

    該設備針對所清洗的對象,側重在以下幾個方面作特別的處理:

    1、特有的液位、誤操作聲光報警裝置及文字提醒說明;

    2、二套全自動單臂機械手輸送系統,確保輸送平穩、精確,可以承受 35Kg 物體不變形;

    3、超聲波助洗系統,超聲波采用掃頻式,可以減少工件的清洗死角;

    4、拋動助洗裝置,使工件在槽體內上下運動,進一步減少超聲的清洗盲區。

    5、慢拉裝置,可使干燥速度及清洗品質進一步提升。

    6、自動空籃回轉系統,提升生產效率,減少操作人員勞動強度。

    7、配有液位監控感應裝置,直觀顯示各槽的液位情況;

    8、各槽進排水管路設計氣動閥+手動閥組合,實現自動控制,方便人員操作。

    9、進水管路安裝電導率檢測儀器,直接將數據傳送至人機界面,方便查看。

    10、1 槽 2 槽安裝 PH 值檢查儀器,數據直接傳送至人機界面,方便人員查看。

    11、LCD 觸摸屏可視操作人機界面,工藝設定方便,可儲存設定 99 組清洗工藝。

     

    二、設備組成

    設備由進出料機構,兩個藥劑超聲波槽,一個噴淋槽,兩個純水漂洗槽,一個慢拉預干燥槽,循環風干燥等組成。其它有過濾循環裝置,自動補液系統,全自動機械手,排風管路,壓縮空氣凈化裝置,整機監控系統,加熱系統,超聲波系統,干燥卻系統,自動空籃回轉系統,電器控制部分。整機清洗部分為全封閉結構,

    裝有可拆卸的觀察檢修門,正面裝有可視窗,設備配電設施為獨立電控柜。

     

    • 工作原理

    首先由操作者將待清洗的工件依次放入工裝籃內,送至設備入料輸送機構上,由機械手依次提到各槽,清洗干燥之后,再由機械手將洗籃送至出料機構,有出料機構運送至出料口,提醒人工取料,然后有自動回轉機構將空籃傳送至入料口位置,待人工裝填料。

     

    四、工藝流程

    自動進料臺 →1 脫脂清洗→2 脫脂清洗→3 脫脂清洗→4 噴流漂洗→5 皮膜→6 純水漂洗 →7 純水漂洗→8 風切 →9 熱風循環干燥→ 自動出料臺

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